Iluminación para jardines

La iluminación artificial en los jardines puede extender el uso de esas áreas exteriores, mientras proveen seguridad, ambiente y definición de espacio. La iluminación también puede añadir áreas de acentuación en el jardín o crear motivos y contrastes.

El uso nocturno de un jardín requiere una buena visibilidad. No es esencial tener una alta iluminación en todas las áreas, pero la iluminación en espacios específicos como en escaleras, entradas y senderos eliminará sombras y áreas oscuras indeseadas. Las luces en los senderos pueden definir las curvas en el camino o cualquier esquina, en el perímetro del jardín pueden definir el área y crear transiciones de un lugar a otro.

Un área de jardín puede cobrar vida en las horas de la tarde cuando tan solo son necesarias unas cuantas luces en lugares específicos. Las luces especialmente diseñadas pueden crear diferentes acentos de color y brillos. Las flores pueden tomar nuevos tonos, y las piscinas y fuentes un nuevo brillo; además, las lámparas de luz suave pueden añadir un ambiente lunar en el jardín.

Las luces direccionales pueden acentuar características especiales en el jardín, dándoles más énfasis que el que podemos observar durante el día. La lluvia, niebla y nieve se ven mucho más dramáticas en la noche cuando están iluminadas.

Los contrastes de luz y oscuridad y las formas creadas por las sombras son mucho más interesantes si se usa iluminación nocturna. Las redes de luces pueden ser usadas para crear formas bien definidas que no pueden ser logradas durante el día.

La iluminación de jardines es más efectiva cuando se usa de manera controlada y delicada. Use la iluminación artificial moderadamente y en áreas específicas, para que el jardín adquiera una imagen completamente diferente.

Todo lo que necesita para iluminar su jardín lo encuentra en PETROX, empresa que fabrica piezas ornamentales en piedra, además de encargarse del diseño y construcción en general.

Para iluminar su jardín, PETROX le ofrece: platones para candiles, arbotantes para exterior, translucidos y de pedestal, así como poliedros iluminados para restaurantes, hoteles y jardines.

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Fuente:

http://www.ext.colostate.edu/ptlk/1104s.html

Extensión Cooperativa de la Universidad de Colorado, Jardines Botánicos de Denver, y Green Industries of Colorado, Inc. 1998, 1999.

MICROORGANISMOS EN LAS ÁREAS DE PRODUCCIÓN

La industria farmacéutica está comprometida en elaborar medicamentos con calidad microbiológica requerida, por este motivo es crítico e indiscutible que cualquier empresa, en este rubro, siga las normas de las buenas practicas de fabricación para establecimientos de la industria químico farmacéutica dedicados a la fabricación de medicamentos (en el caso de México estamos regidos por la NOM-059-SSA1-2004).

Los medicamentos son susceptibles a contaminación microbiológica por diferentes vías, entre ellas podemos citar: aire, agua, personal, equipo, limpieza ineficiente, etc. Por ende, la presencia y crecimiento de microorganismos en los medicamentos puede ocasionar riesgos importantes para la salud o alterar las características farmacológicas del mismo, siendo inimaginables las consecuencias que esto puede ocasionar. Por esta razón, todas las zonas de fabricación, almacén de materia prima, producto terminado, laboratorios, acondicionado y envasado (a las cuales les llamamos áreas limpias) deben de mantenerse en condiciones específicas de higiene, libres de polvo y microorganismos.

La higiene mencionada la obtenemos mediante el control de las partículas tanto viables como no viables en las áreas citadas en el párrafo anterior. En el presente artículo solo enfocamos nuestra atención al aire como fuente de contaminación de los medicamentos, dejando para posteriores publicaciones los casos del agua, personal, limpieza, etc.

Los niveles de protección son definidos desde la etapa de diseño de las áreas y sus parámetros están definidos por:

1. Requerimientos de la limpieza del aire (tipo de filtros y ubicación, cambios de aire, patrones de flujo del aire, diferenciales de presión, niveles de contaminación por material particulado (material inorgánico), microorganismos en el aire o en superficie, temperatura y humedad del área).
2. Métodos de transferencia de personal y materiales
3. Operaciones permitidas
4. Diseño y acabados de la edificación

La clasificación de cada área limpia esta determinada por:

Ejemplo:

El sistema de aire es la herramienta principal para alcanzar los niveles de protección, aunque cabe destacar que necesitamos de medidas adicionales para garantizar la higiene adecuada en cada área limpia. Se cita a continuación algunas medidas adicionales que son utiles para los fines perseguidos:

• Vestimenta apropiada a cada área limpia (tipo de ropa, exclusas para cambio de ropa).
• Sanitización y limpieza validada.
• Procedimientos de entrada y salida de material y personal adecuados a la logística empleada por la empresa.
• Personal capacitado.
• Entre otras.

El sistema de aire lo esquematizamos de la siguiente forma:

Una consideración a tomarse en cuenta es el tipo de patrón del aire, ya que puede existir un perfil unidireccional y turbulento, la elección del perfil del aire va a depender básicamente de las Buenas Practicas de Fabricación (operaciones a realizarse dentro del área, forma farmacéutica a elaborarse) y del aspecto económico.

Hasta aquí nos podemos dar cuenta que el diseño es fundamental para lograr las condiciones de higiene en cada área limpia, pero no basta con un buen diseño, este debe de ser complementado por la calificación de los sistemas de aire, validación del proceso, mantenimiento, recalificación periódica, documentación adecuada. El sistema de aire es denominado sistema crítico dentro de la industria farmacéutica.

Ejemplo:

Para finalizar, nos damos cuenta que este sistema en particular requiere un esfuerzo consistente y prolongado como parte de la garantía de calidad de los fabricantes de medicamentos; en CITEC-ING, S.A. de C.V. comprendemos esta realidad y ofrecemos apoyo a la industria farmacéutica, cosmética, alimenticia y hospitalaria para comprobar la continuidad del cumplimiento de las áreas, monitoreando con pruebas los diversos parámetros requeridos por el sistema de aire:

1 Calificación de la instalación (IQ).
2 Calificación de la operación (OQ).
3 Calificación del desempeño (PQ).

• Número de partículas en el aire.
• Número de microorganismos en el aire o sobre las superficies
• Número de cambios de aire para cada área
• Velocidad del aire
• Patrón de flujo del aire
• Filtros ( tipo, posición )
• Diferenciales de presión de aire entre áreas
• Temperatura, humedad
• Capacitación del personal involucrado.
• Validación de limpieza de áreas y equipos.

Contamos con:
1. Personal calificado.
2. Equipo adecuado para las diferentes pruebas.
3. En el caso del conteo de microorganismos contamos con el apoyo de un laboratorio de control analítico acreditado
por la Secretaria de Salubridad y Asistencia que emite los certificados de las pruebas correspondientes.
4. Sistema de calidad basado en ISO-17025 en vías de acreditación ante la EMA.
5. Comprometidos con ofrecer un servicio ético-profesional que coadyuve al logro de sus objetivos y su crecimiento
empresarial.

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Descripción de plásticos más comunes

Si bien existen muchos tipos de plásticos, los más comunes son sólo seis, y se los identifica con un número dentro de un triángulo para facilitar su clasificación para el reciclado, ya que las características diferentes de los plásticos exigen generalmente un procedimiento de reciclaje distinto.